Gece görüş kapsamı nasıl yapılır - malzeme, imalat, yapım?

Mayıs 5, 2021

 

Gece görüş kapsamı nasıl yapılır - malzeme, imalat, yapım?

İnsanlar her zaman bazı hayvanların karanlıkta görme yeteneğini merak ediyorlardı. Bu nedenle gece görüş cihazlarının icadı oldukça beklenen bir şeydi. İlk NV cihazları, II. Dünya Savaşı'ndan hemen önce Almanya'da ortaya çıktı. Savaş sırasında Amerika gece görüş ekipmanını geliştirdi. İlk modeller hantaldı ve iyi bir aydınlatma gerektiriyordu. Ancak yavaş yavaş NV cihazları, zayıf görüş koşullarında daha kompakt ve verimli hale geldi.
Günümüzde gece görüş cihazları bir mağazadan satın alınabilmekte veya internet üzerinden sipariş edilebilmektedir. Bu aksesuarlar avcılar, vahşi yaşam gözlemcileri ve ordu arasında en popüler olanlardır. Herhangi bir gece görüş cihazındaki önemli unsurlardan biri dürbündür. O halde anlayalım, gece dürbünü nasıl yapılır?

Malzemeler
İyi bir kapsam oluşturmak için iyi malzemelere ihtiyaç vardır. Objektif lens ve çıkış penceresi göz merceği özel optik camdan yapılmıştır. Kapsamın ana unsuru, metal ve seramikten yapılmış görüntü yoğunlaştırıcı tüptür. Görüntü yoğunlaştırıcı tüpün içinde bir fosfor ekranı ve fiberglastan yapılmış mikro kanal plakası bulunur.
Montajdan sonra görüntü yoğunlaştırıcı tüp, darbeye dayanıklı özel bir plastik kapağa yerleştirilir. Tüm elemanlar güvenli bir şekilde sabitlenir ve lehimlenir. Darbe durumunda, plastik kapak görüntü yoğunlaştırıcı tüpü hasardan koruyacaktır.

Dizayn
Gece görüş cihazlarının çalışma prensibi ve yapımı oldukça karmaşıktır. Her şey objektif lens ile başlar. Gözümüze görünen ve görünmeyen her nesne ışığı yansıtır. Lensler bu ışığı yakalar, bir ışık demetinde toplar ve foto katoda yönlendirir. Bu aşamada fotonların elektronlara dönüşümü gerçekleşir. Elektronlar, mikro kanal plakası ile özel bir odaya gönderilir. Bu plaka fiberglastan yapılmıştır ve yüzeyinde yüzlerce mikrotüp vardır. Bu elementin görevi elektron sayısını arttırmaktır. Plaka üzerinde ne kadar çok mikro delik varsa, o kadar çok elektron elde edilebilir. Gen 3 gece görüş cihazlarındaki mikro kanal plakasının çapı 1 inçten fazla değildir. Ayrıca, HTE'nin bu kısmı çok incedir – yaklaşık 0,4 inç.
Son aşamada elektronlar plakadan sekerek fosfor ekranına çarpar. Vurulduğunda, elektronlar küçük ışık parlamaları oluşturur. Bu şekilde, çevredeki nesnelerle ilgili bilgi parçasını iletirler ve ekran bunu tek bir resimde toplar. Sonuç – kullanıcı net ve parlak bir görüntü görür.
Yukarıda açıklanan ışık parçacıklarını net bir görüntüye dönüştürme sürecinin tamamı, bir güç kaynağı olmadan imkansız olurdu. Tüm gece görüş cihazları, iyi şarj edilebilir pillere ihtiyaç duyar. Güç kaynağı, kabaca mikrokanal plaka odasının altında bulunur. Optik ne kadar güçlüyse, o kadar fazla enerji gerektirir.

Üretim süreci
Gece görüş kapsamındaki temel unsur, bir görüntü yoğunlaştırıcı tüptür. Üreticiler, ana parçaları yapmak ve bunları tüpte birleştirmek için 400'den fazla farklı işlem kullanır. Üretimin en önemli noktalarına bir göz atalım.

Fotokatod
Bu eleman özel camdan yapılmıştır. Genellikle üreticiler yuvarlak cam boşlukları kendileri yapmak yerine taşeronlardan satın alırlar. Yuvarlak parça bir galyum arsenit tabakasıyla kaplanır ve daha sonra erimeye başlayana kadar ısıtılır. İki katmanı güvenli bir şekilde bağlamak için parça pres altında sıkıştırılır. Son adım, parlatma ve kusurları kontrol etmektir. Artık foto katot hazırdır.

Mikrokanal plakası
Plaka, görüntü yoğunlaştırıcı tüpünün ne kadar iyi çalışacağına bağlı olduğu en zor unsurdur. Üretimi için sözde "iki çekme işlemi" kullanılır. Bunu yapmak için işçiler özel olarak hazırlanmış camdan bir külçe alırlar. Külçe fırına veya daha doğrusu üst kısmına yerleştirilir. Fırının birkaç sıcaklık kontrol bölgesi vardır. Bu nedenle, her bölgedeki sıcaklık farklı olabilir. Külçe, 500 derecelik bir sıcaklıkta kademeli olarak ısıtılırken, alt kısmında büyük bir cam küre oluşur. Küre belli bir büyüklüğe ulaşır ve düşer, ince bir cam ipliği oluşturur. Bu ipliğin hızlı bir şekilde soğutulması gerekiyor. Özel çekiş makinesi cam ipleri alır, kesiciler onları aynı uzunlukta keser ve demetler oluşturur. Bu demetler daha sonra altıgenler halinde bükülür. Elde edilen altıgenler tekrar fırına konulur ve ısıtılır. Ayrıca, tüm işlemler baştan tekrarlanır. Ancak ikinci seferde, fiber altıgenler çok daha dardır. Bu zorlu ve uzun işlemin sonucu bir cam boule'dir. Boule, her biri kaplama camından temizlenmiş ince dilimler veya plakalar halinde kesilir. Kaplama camını çıkardıktan sonra plakanın yüzeyinde yüzlerce mikro delik açılır. Son dokunuş - plaka nikel-krom ile kaplanır ve daha sonra bunun için alüminyum oksit bir elektrik yükü taşıyabilir.

fosfor ekran
Bu küçük bir fiber disktir, genellikle taşeronlardan satın alınır. İlk olarak, disk bir tüp gövdesine iyi bir şekilde bağlanır ve daha sonra fosfor ile kaplanır. Frit gibi malzemeler tüm elemanları birleştirmek için kullanılır. Frit ısıtıldığında hızla erir ve tüm parçaları güvenilir bir şekilde bir arada tutar. Isıtıldıktan sonra disk soğutulur ve su ve fosfor çözeltisi püskürtülür. Daha sonra su buharlaştırılır ve fosfor ekranda kalır ve ince, pürüzsüz bir kaplama oluşturur.

Tüp gövdesi
Gövde metal ve seramikten yapılmış birkaç halkadan oluşur. Her halka, görüntü yoğunlaştırıcı tüpünün belirli bir bölümünü tutar. Üreticiler, tüm halkaları sıkıca bağlamak için her birinin arasına indiyum uygular. Isıtıldığında indiyum erir ve tüm elementleri güvenilir bir şekilde "yapıştırır".

Montaj
HTE unsurları hazır olduktan sonra gövdeye doğru bir şekilde yerleştirilmeleri gerekir. Montaj, toz ve nem olmayan özel steril bir odada başlar. İşçiler önce mikro kanal plakasını ve pil takımını yerleştirir. Daha sonra gövde, tüm havayı çıkarmak için egzoz istasyonuna yerleştirilir. Ancak bundan sonra foto-katot ve fosfor perdesi tüpe konur ve orada sabitlenir. Montajlı görüntü yoğunlaştırıcı tüp, nasıl çalıştığını ve gerekli parametreleri karşılayıp karşılamadığını kontrol etmek için birkaç testten geçmelidir. Test iyi sonuçlar verirse, tüp plastik bir "çizme" içine yerleştirilir. Bagaj kapatılır ve hava tekrar çıkarılır. Birkaç test daha ve görüntü yoğunlaştırıcı tüp hazır, Artık gözlük, dürbün ve diğer gece görüş cihazlarına yerleştirilebilir.

Kalite kontrol
İyi bir üretici, üretim sürecini her aşamada kontrol eder. Gereksinimleri karşılayana kadar her detayın bir sonraki aşamaya geçmesine izin verilmez. Daha iyi kalite kontrolü için özel kalibrasyon ekipmanları kullanılmaktadır. İşçilerin fırındaki sıcaklığı, plakanın çapını ve kalınlığını ve ayrıca diğer parametreleri kontrol etmelerini sağlar. Kalibrasyon ekipmanı da doğru çalışıp çalışmadığı için düzenli olarak kontrol edilir.
Nihai ürün, kullanılacağı koşullara bağlı olarak da kapsamlı bir şekilde test edilir. Cihaz avcılar veya doğa gözlemcileri için tasarlanmışsa şoklama veya titreşim ile test edilebilir. Askeri amaçlar için ise, birkaç gün boyunca yüksek sıcaklık veya nem koşullarına yerleştirilecektir. Ürün çalışmasının görsel olarak test edilmesi de çok önemlidir. Artık bir üreticinin kaliteli bir gece görüş cihazı üretmesinin ne kadar zor olduğunu ve bazı modellerin maliyetinin neden bu kadar yüksek olduğunu biliyorsunuz. İyi bir gece görüş kapsamına ihtiyacınız varsa, yalnızca güvenilir bir satıcıdan satın alın.